В отраслевом издании «Строительная газета» №13 от 8.04.2022 года на странице 8 вышла статья с выступлением на MosBuild'22 генерального директора STALLIN, Алексея Михайловича Пешкова.

Завод Stallin открылся и начал выпуск изделий в марте  2020 года, как раз тогда, когда были введены ограничительные меры, связанные с пандемией коронавируса, что практически сразу же негативно отразилось на строительном рынке. Но это не остановило работу молодого предприятия, одной из целей которого с самого начала являлась задача реализации продукции завода по всей территории РФ, СНГ и европейских стран. Залогом успеха таких планов было то, что новый завод компании в Талдоме (север Московской области) был изначально рассчитан на выпуск продукции на мировом уровне. Все изделия под маркой Stallin имеют высокий стандарт качества, обеспечиваемый современным оборудованием из Германии и Польши.«Преимуществом компании является прокатный стан «Фишер» (Германия) с производственной мощностью выпуска 60 м профнастила толщиной до 2 мм в минуту», — отметил менеджер. А фирменной специализацией компании стал выпуск профилированного листа для прогонных систем марок СТ62 и СТ90, а также профилированного листа для
беспрогонных систем (марки СТ135, СТ144, СТ153, СТ160).

Компания очень успешно вышла на рынок со своими новинками, по целому ряду параметров не имевшими аналогов на всей территории СНГ по цене и качеству. Это позволило уже по итогам 2020 года произвести 5 тыс. тонн готовой продукции и открыть представительства Stallin в Новосибирске, Краснодаре и Липецке. В следующем году компания упрочила свои позиции на рынке и расширила географию поставок по всей стране, от Калининграда до Хабаровска, а
также вышла на рынок стран СНГ. В июне 2021 года Stallin стала членом АРСС, в сентябре сама компания, ее производство и продукция были сертифицированы по стандартам EN с правом поставки продукции в страны ЕС. Как результат, в прошлом году было произведено уже 15 тыс. тонн готовой
продукции, а к имеющимся на территории России представительствам добавились офисы в Белоруссии и Латвии. В настоящее время оборудование компании позволяет производить 24 тыс. кв. м продукции в смену, а используемая более прочная сталь и наличие большего числа ребер жесткости позволяют потребителям в зависимости от выбранного решения ускорять стройку складских и логистических объектов на 20-25%. В результате при высоком качестве скорость строительства оказывается максимальной, а цена невысокой. И если ранее разница в цене в 5-6% не имела большого значения, то сегодня это важное преимущество в глазах заказчика», — отметил Алексей Пешков. При этом он обратил внимание на то, что при организации нового производства пришлось преодолеть целый ряд  сложностей, в том числе отсутствие производителей соответствующего оборудования в РФ, длительный срок ожидания нового оборудования (около 1,5 года), таможенные барьеры, высокие налоги (оплата НДС и ввозной пошлины составила примерно 25% от объема инвестиций до начала
производства). Возникла проблема и из-за ограниченного количества производственных площадок в центре страны, и локацию для размещения завода в Талдоме удалось выбрать далеко не сразу. А уже при внедрении нового продукта компании пришлось обходить другие препоны, типичные для многих инвесторов: сертифицировать продукцию по ГОСТ, согласовать ее с пожарными требованиями, пройти ряд экспертиз, сформировать стандарты на рынке для
марки стали и т. д